“元月1日至7日，炼铁总厂4号高炉日均铁水产量8692吨，高炉利用系数连续站上2.7平台。”握着亮眼的生产报表，炼铁总厂4号高炉代理炉长刘洋满脸喜悦，“高炉利用系数2.7，这个指标创下历史新高。”

破“瓶颈” 夺高产

入冬以来，面对外围条件的影响、环保的压力和寒冷天气的挑战，炼铁总厂凝心聚力冲破多项“瓶颈”的制约束缚，确保6座高炉的稳产高产，实现了高炉产能和主要经济技术指标的双双上扬。其中，4号高炉更是一马当先。

“既要稳炉况，又要释放产能提升利用系数。”去年12月召开的炼铁总厂第一次党代会，提出了以提升高炉利用系数为突破口，吸收国内外高炉先进炼铁技术，瞄准先进，对标找差，充分发挥现有技术优势、装备优势和人才队伍优势，探索高炉“高产、优质、低耗、长寿、环保”生产新模式，努力实现吨铁成本进入宝武第一梯队的奋进目标。

强攻关 细管理

总厂抽调精兵强将组成技术攻关团队，加大研究攻关力度，盯紧炉况攻难点，不断强化日常操作管理，通过日统计、周分析、月总结，及时分析研究其变化规律，多细节多角度入手，对高炉的运行“健康”状况进行专业全面的“体检”。

从数据对比分析研判和细化管理入手，时刻关注炉况变化、出渣、炉缸安全、炉型等细节，不断摸索总结生产操作制度规律，做好趋势管理，提升操作水平，精准发力、及时调整应对突发状况，实现炉况持续稳定和指标突破的“双丰收”。

为了提升高炉利用系数，去年12月中旬后，4号高炉技术团队采取多项举措对提高利用系数进行攻关。

强化原燃料过程管理，工长通过加强现场原燃料检查力度，控制入炉粉末及合理料条，实现入炉原燃料综合性能和炉渣结构的稳定合理。

确定合理的送风制度，逐步提高富氧率至5%，在提高利用系数的同时，稳定操作燃料比及合适的炉腹煤气量指数。

优化上部制度，跟随产量提升和料速加快，逐步扩大矿批，稳定料速在合适范围，同时辅以装料制度的优化调整，实现煤气流和操作炉型的有效控制，确保炉况稳定顺行。

加强设备巡检、日常操作制度和炉前作业的管理，降低设备故障，提升设备运转效能，为高炉稳产高产保驾护航。

“我们会树立公司生产一盘棋思想，想方设法增产提标创效，乘势而上建设绿色智慧工厂，打造马钢炼铁品牌。”炼铁总厂相关负责人表示。

来源：马钢家园